ZR0947 Zirkoniumplatte

ZR0947 Zirkoniumplatte

Die Korrosionsbeständigkeit und die hohe Temperaturbeständigkeit der Zirkoniumplatte werden in Luft- und Raumfahrt-, petrochemischen und anderen Feldern häufig verwendet. Die Verarbeitungsleistung ist gut und kann komplexe Strukturausrüstung herstellen. Wir bieten unseren Kunden eine breite Palette von Marken und individuellen Materialien
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Beschreibung
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Zirkoniumlegierungsplatte professioneller Lieferant

Unser Unternehmen ist auf die Produktion und Verarbeitung und Verarbeitung von Metallmaterialien, den Vertrieb, den Handel und die Entwicklung von Nichteisenmaterialien als eines der integrierten Unternehmen spezialisiert. Passen Sie hauptsächlich verschiedene Spezifikationen der Zirkonium- und Zirkoniumtitanlegierung an. Das Unternehmen bietet hauptsächlich Marke
: ZR0900, ZR2457 usw. Zirkoniumplatte durch Zirkonium -Metall -Roll- und Oberflächenbehandlung, temperamentvanische Säure, hat einen sehr hohen Schmelzpunkt und eine sehr hohe Stärke. Mit dem absoluten Vorteil von hoher Qualität und niedrigem Preis, um Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen zu bieten.

 

 

                                      

 

 

 

 

 

Produktbeschreibung

 

Legierung auf Zirkoniumbasis mit anderen Elementen ist eine Art feuerfestes Metallmaterial, das in Kernreaktoren weit verbreitet ist. Die Zirkoniumlegierung hat hervorragende mechanische Eigenschaften, eine gute Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, in 3 0 0 ~ 4. 0 Grad hohe Temperatur und Hochdruckwasser und Dampf haben einen guten Korrosionswiderstand, ein kleines thermisches Neutronenabsorptionsabsorptionsquerschnitt und eine gute Kompatibilität mit Kernbrennstoff und andere Merkmale, ist ein ideales Kernkernkern -Kernstrukturmaterial.

 

Produktionstechnologie

 

Der Zirkonium -Ingot, der durch Hochtemperaturschmelzen von Schwammzirkonium erhalten wird, führt zu einer schlechten Leistung aufgrund interner Verunreinigungen, Porosität und anderer Probleme, sodass die Zirkoniumlegierung durch Fischen von Deformation und Wärmebehandlungsprozess weiter geschmiedet werden sollte. Die Endinspektion ist qualifiziert und die endgültige Platte ist heiß versiegelt. Zirkoniumlegiertes Formstück umfasst hauptsächlich Schmieden, Extrusion und Rollen.

 

Firmenstärke

 

 

 

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FAQ

 

 

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01. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?

Wir sind ein professioneller Hersteller und Lieferant von Zirkoniummetall- und Zirkoniumlegierprodukten.

02.Was sind die Lieferbedingungen?

1. Zahlungsmethode: T\/T Vorauszahlung 30% Kaution, Guthaben vor Lieferung gezahlt.
2. Mindestbestellmenge: 100 kg oder auf Anfrage.
3. Transport: Durch Express (DHL, TNT, FedEx), Luft, Meer und Zug.

03. Wenn Sie Beispielbestellungen akzeptieren?

Ja, wir akzeptieren spezielle kundenspezifische Anforderungen, bieten eine Produktion und Verarbeitung von One-Stops an. Bitte kontaktieren Sie uns für Einzelheiten.

 

Gründe, uns zu wählen

 

Produktionsprozess, Produktmerkmale und Leistungstests von Titan- und Titanlegierblättern und Spulen

Produktionsprozess

Unsere Herstellung von Titan- und Titanlegierblättern und -spulen ist ein hoch entwickelter, multi -stufiger Prozess. Es beginnt mit der Auswahl von hochkarätigen Titanschwamm und Legierungselementen, die in einem Vakuumbogenofen oder Elektronenstrahlkälte - Herdofen - geschmolzen sind, um die chemische Homogenität zu gewährleisten und Verunreinigungen zu minimieren. Die erhaltenen Barren werden dann bei erhöhten Temperaturen einem heißen Rollen (von 800 - 1000 Grad) ausgesetzt, ein Prozess, der die grobe als Gussstruktur abgebaut und die Verfeinerung der Getreide initiiert.

Anschließend treten die semi -fertigen Produkte in eine Reihe von Kaltanlagen ein. Hier spielen unser Zustand - der - Kunst, hohe - Präzisionsrollmühlen mit fortschrittlicher Rollsteuerungssysteme und automatisierten Dicke -Überwachungsgeräten eine entscheidende Rolle. Diese Mühlen können eine Dickentoleranzen von nur ± 0. 01 mm erreichen, um eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Intermediate Annealing -Prozesse werden strategisch während der Kälte eingesetzt - Rolling, um die Härtung der Arbeit zu lindern, die Formbarkeit aufrechtzuerhalten und das Kornwachstum zu kontrollieren.

Schließlich werden die Blätter und Spulen vor einer Oberflächenbehandlung unterzogen, einschließlich der Wahl, um Oxidschichten und Haut zu entfernen -, um die Oberflächenfinale und die Flachheit zu verbessern. Rand - Trimmbetrieb werden ebenfalls mit hohen Präzisionsscherern durchgeführt, um einheitliche Abmessungen zu gewährleisten.

Hohe - Präzisionsausrüstung

Unsere Produktionslinie ist mit Schnittkantentechnologie ausgestattet. Die kalten Rollmühlen verfügen über fortschrittliche hydraulische und elektronische Steuerungssysteme für eine präzise Rollenanpassung, die auf winzige Dickenschwankungen in der realen Zeit reagieren kann. Darüber hinaus verwenden wir nicht -Kontaktlaserdicke für die kontinuierliche Überwachung und die Präzisionsschere mit hoher Geschwindigkeit mit Computer - kontrollierte Bewegungssysteme, um genaue Abmessungen zu gewährleisten. Diese hohen Präzisionsgeräte verbessern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern sorgen auch für eine beispiellose Ebene.

 

Produktmerkmale

• Außergewöhnliche dimensionale Genauigkeit: Unsere Produkte bieten extrem enge Toleranzen, präzise Flachheit und einheitliche Breite und erfüllen die strengsten Anforderungen verschiedener Branchen.

• Überlegene Oberflächenqualität: Durch akribische Oberflächenbehandlungsprozesse erreichen wir einen glatten, defekten, freien Oberflächenfinish, was für Anwendungen, bei denen Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit kritisch sind, wesentlich ist.

• MAVED MECHANISCHE Eigenschaften: Durch die genaue Kontrolle der Legierungszusammensetzung und der Wärmebehandlung können wir die Stärke, Duktilität und Formbarkeit unserer Produkte an die Bedürfnisse der Kunden anpassen.

Leistungstests

Umfassende Leistungstests sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Qualitätskontrollprozesses. Wir führen eine chemische Zusammensetzungsanalyse unter Verwendung optischer Emissionsspektrometer durch, um die Einhaltung internationaler Standards zu gewährleisten. Mechanische Eigenschaftstests, einschließlich Zug-, Ertrags- und Härtentests, werden an jeder Charge durchgeführt, um Stärke und Duktilität zu überprüfen. Zur Bewertung der Formbarkeit werden Erichsen -Schröpfen und Biegungstests durchgeführt. Darüber hinaus führen wir nicht zerstörerische Testmethoden wie Ultraschalltests durch, um interne Defekte und Wirbelstromtests zur Erkennung von Oberflächenfehler zu erkennen. Alle Testergebnisse werden in detaillierten Leistungsberichten dokumentiert, wodurch Kunden die Zuverlässigkeit unserer Produkte vollkommen vertrauen.

Schlüsselvorteile

1. Unvereilte Präzision: Unsere hohen - Präzisionsgeräte und fortschrittliche Steuerungssysteme ermöglichen es uns, Blätter und Spulen mit der Industrie zu produzieren - führende dimensionale Genauigkeit, die Notwendigkeit einer sekundären Verarbeitung und Verbesserung der Gesamtqualität der nachgelagerten Produkte.

2. Anpassungsflexibilität: Mit der Tiefenkenntnis in der Entwurf und Verarbeitung von Legierung können wir die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Abmessungen unserer Produkte an die einzigartigen Anforderungen verschiedener Anwendungen anpassen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur chemischen Verarbeitung.

3. Rigorose Qualitätssicherung: Unser umfassendes Leistungstestregime in Kombination mit strenger Qualitätskontrolle in jeder Produktionsstufe stellt sicher, dass jedes Produkt internationale Standards erfüllt oder übertrifft und Kunden eine konsequente, zuverlässige Leistung bietet.

 

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